Integracja systemów jest jedną z głównych metod poprawy efektywności przedsiębiorstw, jednak integracja systemów różnych przedsiębiorstw zawsze pozostawała w samym systemie informatycznym. Technologia RFID, jako pomost łączący świat fizyczny z istniejącymi systemami informatycznymi, może skutecznie integrować systemy produkcyjne, zaopatrzeniowe i informatyczne przedsiębiorstw. Może znacznie poprawić efektywność pracy przedsiębiorstw i zwiększyć ich konkurencyjność. Obecnie systemy zarządzania logistyką wykorzystują zazwyczaj etykiety z kodami kreskowymi lub dokumenty ręczne w celu wsparcia zarządzania własnymi procesami logistycznymi. Jednakże cechy kodów kreskowych, takie jak łatwa replikacja, brak zanieczyszczeń i odporność na wilgoć, a także uciążliwy charakter ręcznego pisania dokumentów, mogą łatwo spowodować straty w ludziach, sprawiając, że zarządzanie logistyką, zwłaszcza magazynowaniem, zawsze będzie wadliwe.
Dzięki zastosowaniu bezprzewodowych znaczników elektronicznych o częstotliwości radiowej, najnowszego produktu technologicznego, powyższe problemy można zasadniczo rozwiązać, osiągając wymagania w zakresie automatyzacji, informatyzacji i inteligencji operacji logistycznych przedsiębiorstwa. Jednocześnie można osiągnąć płynną integrację technologii RFID z systemem informacyjnym przedsiębiorstwa, zapewniając, że technologia RFID może zmaksymalizować korzyści w operacjach logistycznych przedsiębiorstwa.
Wdrożenie rozwiązania technicznego
System logistyczny jest ogólnie podzielony na cztery etapy: przybycie, zarządzanie zapasami, wyjście i transport. Jednakże system logistyczny RFID wykorzystuje znaczniki RFID jako wsparcie systemu logistycznego, dlatego szczególnie istotne jest osadzanie znaczników RFID w procesie produkcji towarów. Osadzenie tagów RFID w procesie produkcyjnym jest kluczowym pierwszym krokiem w systemie logistycznym RFID. Po wprowadzeniu znaczników RFID, w oparciu o znaczniki RFID możliwe będzie ścisłe powiązanie pozostałych czterech ogniw systemu logistycznego. Na każdym etapie system RFID będzie odgrywał potężną rolę w promowaniu bardziej wydajnej, dokładnej i bezpiecznej logistyki tych produktów.
Interwencja RFID w produkcji wyrobów
Punktem wyjścia w tradycyjnych systemach logistycznych jest ruch przychodzący lub wychodzący, ale w systemach logistycznych RFID wszystkie towary powinny już rozpocząć wdrażanie znaczników RFID w procesie produkcyjnym. Ze względu na to, że w logistyce ogólnej większość znaczników RFID stosowana jest w formie etykiet samoprzylepnych, na opakowaniach towarów wystarczy nakleić jedynie znaczniki RFID.
Wprowadzanie informacji o znaczniku RFID dzieli się na cztery etapy:
Opisz odpowiednie informacje o produkcie, w tym dział produkcyjny, pełne informacje, procesy produkcyjne i osoby odpowiedzialne, okres użytkowania, numer projektu działu docelowego, poziom bezpieczeństwa itp. Kompleksowe wprowadzanie informacji za pomocą znaczników RFID zapewnia silne wsparcie w śledzeniu procesów. Wprowadź odpowiednie informacje o produkcie do odpowiedniego elementu znacznika RFID w bazie danych. Edytuj i organizuj odpowiednie informacje o produkcie, aby uzyskać oryginalne informacje i bazę danych o produkcie. Należy zaznaczyć, że jest to pierwszy krok w systemie logistycznym i pierwszy krok w interwencji RFID. Na tym etapie należy bezwzględnie zapewnić dokładność informacji i RFID. Po zakończeniu wprowadzania informacji użyj czytnika, aby potwierdzić informacje, sprawdź, czy informacje odpowiadające znacznikowi RFID są zgodne z informacjami o produkcie i wprowadź dane, aby wyświetlić czas zakończenia i procedurę obsługi wprowadzania informacji o znaczniku RFID dla każdego produktu. Aby zapewnić niepowtarzalność znaczników RFID, informacje o tym samym produkcie można sortować i kodować, aby ułatwić inwentaryzację tego samego produktu.
Wdrożenie RFID w procesie składowania towarów na magazynie
Wymagania dotyczące przechowywania towarów są bardzo rygorystyczne. Tradycyjny system logistyczny ściśle kontroluje trzy elementy przechowywania: personel obsługujący, przedmioty i dokumentację. Proces ten wymaga dużej siły roboczej i czasu oraz wymaga wielu warstw kontroli w celu zapewnienia dokładności trzech łączy. W systemie magazynowym RFID te trzy ogniwa mogą być skutecznie i dokładnie kontrolowane poprzez system wymiany informacji RFID.
W systemie magazynowania RFID znacznik RFID produktu jest identyfikowany za pomocą czytnika umieszczonego w kanale magazynowania, a odpowiednie informacje o produkcie znajdują się w bazie danych i są automatycznie wprowadzane do systemu zarządzania zapasami RFID. System rejestruje przychodzące informacje i je weryfikuje. Jeśli zostanie zakwalifikowany, zostaną wprowadzone informacje o zasobach, a w przypadku jakichkolwiek błędów zostanie wyświetlony komunikat o błędzie. W systemie informacji o zapasach RFID terminal radiowy na wózku widłowym może być bezpośrednio prowadzony w celu wybrania pustej przestrzeni i znalezienia najlepszego sposobu dotarcia do pustej przestrzeni. Gdy czytnik potwierdzi, że produkt jest na swoim miejscu, natychmiast aktualizuje informacje o stanach magazynowych. Po złożeniu towaru, lista inwentarzowa może zostać wydrukowana na drukarce systemu RFID i potwierdzona przez osobę odpowiedzialną.
Wdrożenie RFID w zarządzaniu zapasami towarowymi
Po złożeniu towaru w magazynie system RFID służy do kontroli zapasów i zarządzania nimi. Proces ten obejmuje regularne sprawdzanie zapasów sklasyfikowanych towarów za pomocą czytników, analizę zmian w stanie zapasów i automatyczne pobieranie znaczników RFID dla towarów w przypadku ich przemieszczenia. Czytnik wyszukuje odpowiednie informacje w bazie danych i automatycznie przekazuje je do systemu zarządzania zapasami, zapisując nazwę produktu, ilość, lokalizację i inne informacje. Weryfikuje, czy nie wystąpiły jakieś nieprawidłowości. Dzięki systemowi RFID obciążenie personelu w tradycyjnym zarządzaniu zapasami jest znacznie zmniejszone, osiągając bezpieczne i wydajne zarządzanie zapasami towarów.
Wdrożenie RFID w procesie dostawy produktów
W zarządzaniu systemem wychodzącym RFID system zarządzania automatycznie określa optymalną ścieżkę dostawy i obszar dostawy w oparciu o wymagania zamówienia wychodzącego produktu. System RFID przypomina personelowi o konieczności załadowania towaru przez terminal pojazdu, skanuje znaczniki RFID towarów i lokalizacji ładunku, potwierdza pozycje wychodzące i jednocześnie aktualizuje stany magazynowe. Gdy artykuł dotrze do kanału wyjściowego, czytnik automatycznie odczyta znacznik RFID artykułu i wywoła odpowiednie informacje w bazie danych w celu porównania z informacjami o zamówieniu. Jeśli jest prawidłowy, może zostać dostarczony, a stan towaru zostanie odpowiednio odliczony; Jeśli wystąpią nieprawidłowości, system zarządzania magazynem wyświetli monit, aby personel mógł sobie z tym poradzić. System podkreśla współpracę logistyki z przepływem informacji, przy czym logistyka jest punktem wejścia. Składa się z inteligentnego systemu gęstego magazynowania opartego na technologii Internetu rzeczy, technologii bezprzewodowej transmisji WiFi w czasie rzeczywistym, technologii automatycznego rozpoznawania RFID oraz systemu platformy wysyłki materiałów składającej się z wideo, inteligentnego oznakowania elektronicznego, lokalnego systemu wysyłki PDA, oraz oprogramowanie platformy wysyłki materiałów.
